CNC чист?
CNC як барномаи худкорест, ки компютерҳоро барои идоракунии ҳаракати механикӣ ва равандҳои корӣ истифода мебарад. Ин як системаи интеллектуалии истеҳсолӣ мебошад, ки технологияи анъанавии истеҳсоли механикӣ, технологияи компютерӣ, технологияи муосири назорат, технологияи муайянкунии сенсор, технологияи алоқаи шабакавӣ ва технологияи оптомеханикиро муттаҳид мекунад. Он бо дақиқии баланд, самаранокии баланд, автоматизатсия тавсиф карда мешавад ва дар татбиқи автоматикунонии чандир, ҳамгироӣ ва иктишофӣ дар саноати муосири истеҳсолӣ нақши муҳим мебозад.
Дар риояи қатъии истилоҳот, дар маънои ихтисороти NC ва CNC фарқият вуҷуд дорад. NC барои тартиб ва технологияи аслии назорати ададӣ тааллуқ дорад, ки дар он ихтисораи CNC барои технологияи навтари назорати компютерии ададӣ, як намуди муосири хеши кӯҳнаи он мебошад. Аммо, дар амал, CNC ихтисораи афзалиятнок аст. Барои равшан кардани истифодаи дурусти ҳар як истилоҳ, ба фарқиятҳои асосии байни системаҳои NC ва CNC нигаред.
Коркарди зери назорати рақамӣ аксарияти номувофиқиятҳоро бартараф мекунад. Он ҳамон ҷалби ҷисмониро ба монанди коркард талаб намекунад. Коркарди бо рақамӣ идорашаванда ба ҳеҷ гуна фишангҳо, рақамҳо ё дастаҳо ниёз надорад, ҳадди аққал ба ҳамон маъное, ки коркарди анъанавӣ дорад. Пас аз исботи барномаи қисм, он метавонад ҳар миқдор маротиба истифода шавад ва ҳамеша натиҷаҳои пайвастаро бармегардонад. Ин маънои онро надорад, ки омилҳои маҳдудкунанда вуҷуд надоранд. Асбобҳои буриш фарсуда мешаванд, маводи холии як партия бо холии маводи дар партияи дигар яксон нест ва насбҳо метавонанд фарқ кунанд. Ин омилҳо дар ҳолати зарурӣ баррасӣ ва ҷуброн карда мешаванд.
Пайдоиши технологияи идоракунии рақамӣ маънои фаврӣ ё ҳатто муддати тӯлонӣ нест шудани тамоми асбобҳои коркарди дастӣ надорад. Ҳолатҳое ҳастанд, ки усули коркарди анъанавӣ нисбат ба усули компютерӣ афзалтар аст. Масалан, кори оддии якдафъаина метавонад дар асбоби коркарди дастӣ назар ба а Мошини CNC. Намудҳои муайяни корҳои коркард аз коркарди дастӣ ё нимаавтоматӣ манфиат хоҳанд гирифт, на коркарди рақамӣ. Асбобҳои автоматӣ на барои иваз кардани ҳар як мошини дастӣ, балки танҳо барои пурра кардани онҳо пешбинӣ шудаанд. Дар бисёр мавридҳо, тасмим гирифта мешавад, ки оё коркарди муайян дар мошини бо компютер идорашаванда анҷом дода мешавад ё не, ба шумораи қисмҳои зарурӣ асос меёбад, на чизи дигар. Гарчанде ки ҳаҷми қисмҳои коркардшуда ҳамчун партия ҳамеша дар меъёрҳои муҳим аст, он набояд ҳеҷ гоҳ омили ягона бошад.
Инчунин бояд ба мураккабии қисмҳо, таҳаммулпазирии он, сифати зарурии коркарди рӯизаминӣ дода шавад. Як қисми мураккаб аз коркарди рақамии компютерӣ манфиат хоҳад гирифт, дар ҳоле ки панҷоҳ қисмҳои нисбатан оддӣ не. Дар хотир доред, ки назорати рақамӣ ҳеҷ гоҳ як қисмро мустақилона коркард накардааст. Назорати рақамӣ танҳо раванд ё усулест, ки имкон медиҳад асбоби мошинсозӣ ба таври самаранок, дақиқ ва муттасил истифода шавад.
мошини CNC чист?
Мошини CNC як асбоби барқии автоматии мехатроника мебошад, ки системаи идоракунии ададии компютерро бо мошини анъанавӣ муттаҳид мекунад. Он ќисми ё њамаи вазифањои ададии идоракунии ададро мувофиќи программаи идоракунї, ки дар хотираи компютер нигоњ дошта мешавад, иљро мекунад ва бо системаи махсуси компютерии дорои схемањои интерфейс ва дискњои серво љињозонида шудааст. Назоратчии CNC назорати амали мошинро бо истифода аз дастурҳои рақамӣ, ки аз рақамҳо, аломатҳо ва рамзҳо иборат аст, амалӣ мекунад. Он одатан миқдорҳои механикӣ ва миқдорҳои ивазкуниро ба монанди мавқеъ, кунҷ ва суръат назорат мекунад.

Намудҳои гуногуни дастгоҳҳои CNC доираи хеле калонро фаро мегиранд. Шумораи онҳо бо пешрафти технология босуръат меафзояд. Муайян кардани ҳамаи барномаҳо ғайриимкон аст ва онҳо рӯйхати дарозро ташкил медиҳанд. Дар ин ҷо рӯйхати 16 намуди маъмултарини соли 2024 оварда шудааст:
Намуди 1. Миллсҳо ва марказҳои коркард
Намуди 2. Марказхои токарй ва токарй
Намуди 3. Мошинҳои пармакунӣ
Намуди 4. Мошинҳои дилгиркунанда ва осиёбҳои дилгиркунанда
Намуди 5. Мошинҳои EDM
Намуди 6. Прессҳо ва қайчҳо
Намуди 7. Буридани оташ
Намуди 8. Роутерҳои CNC
Намуди 9. Мошинҳои обкашӣ
Намуди 10. Мошинҳои лазерӣ
Намуди 11. Grinders
Намуди 12. Мошинҳои кафшерӣ
Намуди 13. Benders
Намуди 14. Мошинҳои печдор
Намуди 15. Мошинхои ресандагй
Намуди 16. Буридани плазма
Дар шумораи установкахо дар саноат марказхои коркарди CNC ва дастгоххо бартарй доранд. Ин ду гурӯҳ бозорро тақрибан баробар тақсим мекунанд. Баъзе соҳаҳо метавонанд вобаста ба эҳтиёҷоти онҳо ба як гурӯҳ эҳтиёҷоти бештар диҳанд. Бояд дар хотир дошт, ки навъҳои зиёди дастгоҳҳои токарӣ ва ҳамзамон навъҳои зиёди марказҳои коркарди мошинсозӣ мавҷуданд. Аммо, раванди барномасозӣ барои мошини амудӣ ба як мошини уфуқӣ ё осиёби оддии CNC монанд аст. Ҳатто дар байни гурӯҳҳои гуногун, миқдори зиёди барномаҳои умумӣ мавҷуданд ва раванди барномасозӣ умуман якхела аст. Масалан, контуре, ки бо осиёб резонида шудааст, бо контури бо сим буридашуда умумияти зиёд дорад.
CNC Mills & Марказҳои коркарди CNC
Шумораи стандартии меҳварҳо дар мошини фрезерӣ 3 меҳварҳои X, Y ва Z мебошад. Қисме, ки дар системаи фрезер ҷойгир карда шудааст, асбоби буранда аст, ки чарх мезанад, он метавонад ба боло ва поён ҳаракат кунад (ё дарун ва берун), аммо он аз ҷиҳати ҷисмонӣ роҳи асбобро пайравӣ намекунад.
Мошинҳои CNC одатан асбобхои хурди электрикии оддй, бе ивазкунандаи асбоб ё дигар хусусиятхои автоматй мебошанд. Рейтинги қувваи онҳо аксар вақт хеле паст аст. Дар саноат, онҳо дар кори ҳуҷраи асбобҳо, мақсадҳои нигоҳдорӣ ё истеҳсоли қисмҳои хурд истифода мешаванд. Онҳо одатан барои контурсозӣ пешбинӣ шудаанд, бар хилофи машқҳои компютерӣ.

Марказҳои коркарди CNC барои маъмултар ва самараноктаре мебошанд, ки пармаҳо ва осиёбҳо, асосан барои чандирии онҳо мебошанд. Бартарии асосии корбар аз маркази коркарди рақамии компютерӣ ба даст меояд, ин қобилияти гурӯҳбандии якчанд амалиёти гуногунро дар як танзимот аст. Масалан, пармакунӣ, дилгиркунанда, буриши ҳисобкунак, ламскунӣ, рӯйпӯш кардани нуқта ва фрезери контурӣ метавонад ба як барномаи ягонаи CNC дохил карда шавад. Илова бар ин, чандирӣ тавассути ивазкунии автоматии асбобҳо бо истифода аз паллетҳо барои кам кардани вақти бекорӣ, индексатсия ба як тарафи дигари қисм, бо истифода аз ҳаракати гардиши меҳварҳои иловагӣ ва як қатор хусусиятҳои дигар, марказҳои коркарди CNC бо нармафзори махсусе мавҷуданд, ки суръат ва ғизо, мӯҳлати кори асбоби буриш, ченакҳои автоматӣ дар ҷараёни коркард ва дигар дастгоҳҳои танзими вақт ва ҷубронкуниро назорат мекунанд.
2 тарҳи асосии маркази коркарди рақамии компютерии маъмулӣ вуҷуд дорад. Дар ин ҷо марказҳои коркарди амудӣ ва уфуқӣ мавҷуданд. Фарқи асосии байни 2 намуд хусусияти корест, ки дар онҳо самаранок анҷом дода мешавад. Барои маркази коркарди амудӣ, аз ҳама мувофиқтарин намуди кор қисмҳои ҳамвор мебошанд, ки ё ба дастгоҳи рӯи миз насб карда шудаанд, ё дар винт ё патрон кӯмак мекунанд. Коре, ки коркарди 2 ё зиёда чеҳраҳо дар як танзимотро талаб мекунад, дар маркази коркарди уфуқӣ бештар матлуб аст. Намунаи хуб корпуси насос ва дигар шаклҳои кубӣ мебошад. Баъзе коркарди бисёрҷанбаи қисмҳои хурдро дар маркази коркарди амудӣ, ки бо мизи гардиш муҷаҳҳаз шудааст, анҷом додан мумкин аст.
Раванди барномасозӣ барои ҳарду тарҳ яксон аст, аммо ба тарҳи уфуқӣ як меҳвари иловагӣ (одатан меҳвари B) илова карда мешавад. Ин меҳвар ё меҳвари оддии ҷойгиркунӣ (меҳвари индексатсия) барои ҷадвал ё меҳвари пурра гардиш барои контуркунии ҳамзамон мебошад.
Ин дастур ба барномаҳои марказҳои коркарди амудӣ тамаркуз карда, бо як бахши махсус ба танзим ва коркарди уфуқӣ машғул аст. Усулҳои барномасозӣ инчунин ба осиёбҳои хурди CNC ё асбобҳои пармакунӣ ва / ё ламс татбиқ карда мешаванд, аммо барномасоз бояд маҳдудиятҳои онҳоро қабул кунад.
Токарҳои CNC & Марказҳои гардиши CNC
A Токарии CNC одатан асбоби автоматии дорои 2 меҳвар, меҳвари амудии X ва меҳвари уфуқии Z мебошад. Ояндаи асосии станок, ки онро аз стан фарк мекунад, дар он аст, ки кисм дар атрофи хатти марказии дастгох давр мезанад. Илова бар ин, асбоби буридан одатан статсионарӣ буда, дар як тури ҳаракаткунанда васл карда мешавад. Асбоби буридан аз рӯи контури роҳи асбоби барномарезишуда пайравӣ мекунад. Барои дастгоҳи токарии CNC бо замимаи фрезерӣ, ки асбоби зинда номида мешавад, асбоби фрезерӣ муҳаррики худро дорад ва дар ҳоле ки шпиндель устувор аст, давр мезанад.

Шумо токари уфуқӣ ва вертикалиро бо тарҳҳои замонавӣ вомехӯред. Токарии уфуқӣ дар муқоиса бо токари амудӣ навъи маъмултарин аст, аммо ҳарду намуд барои ҳарду гурӯҳ вуҷуд доранд. Масалан, токарии маъмулии бо компютер идорашавандаи гурӯҳи уфуқӣ метавонад бо кати ҳамвор ё кати ҳамвор, ҳамчун навъи бар, навъи чакер ё универсалӣ тарҳрезӣ карда шавад. Илова ба ин комбинатсияҳо ё бисёр лавозимот, ки дастгоҳи рақамии идорашавандаи компютерро месозад, як асбоби барқии бениҳоят чандир аст. Одатан, лавозимот, аз қабили думдор, истироҳати устувор ё пойгоҳҳои пайгирӣ, қисматгирандаҳо, ангуштони кашанда ва ҳатто замимаи фрезаи меҳвари 3-юм ҷузъҳои маъмули дастгоҳи автоматӣ мебошанд. Токари аз компютер идорашаванда метавонад хеле гуногунҷабҳа бошад, дар асл он қадар универсалӣ бошад, ки онро аксар вақт маркази гардиши CNC меноманд. Ҳама намунаҳои матн ва барнома дар ин дастурамал истилоҳи анъанавии токарии CNC-ро истифода мебаранд, вале то ҳол ҳама вазифаҳои муосири онро эътироф мекунанд.
CNC пармакунӣ & мошинҳои пармакунӣ
Мошини пармакунии CNC як асбоби барқии аз ҷониби компютер идорашаванда барои пармакунӣ, ламс кардан, буриш дар субстрат мебошад. Дар зер 7 намуди маъмултарини машқҳои CNC мавҷуданд.
• Пармакунии амудӣ: Мизи корӣ ва сарпӯши сарпӯш метавонад ба таври амудӣ дар сутун барои коркарди қисмҳои кории хурд ва миёна ҳаракат кунад.
• Пармакунии курсии курсӣ: Ба сифати пармакунии курсӣ номида мешавад. Як хурд 3D парма кардани диаметри максималии пармакунй 12—15 мм. Он дар болои мизи монтажкунанда насб карда мешавад ва бештар барои пармакунии дастӣ истифода мешавад. Он аксар вақт барои коркарди сӯрохиҳои хурди қисмҳои кори хурд истифода мешавад.
• Пармакунии рокер: Қуттии шпиндель метавонад дар бозуи рокер ҳаракат кунад, бозуи рокер метавонад гардиш кунад ва бардорад ва порчаи корӣ устувор аст. Он барои коркарди қисмҳои кории калон, вазнин ва ковок мувофиқ аст ва дар истеҳсоли мошинсозӣ васеъ истифода мешавад.
• Пармакунии чуқури сӯрох: Асбоби махсуси барқӣ, ки барои парма кардани сӯрохиҳои чуқуриашон аз диаметрашон хеле калонтар (аз қабили сӯрохиҳои амиқ дар қисмҳо, аз қабили баррелҳои таппонча, таппонча ва шпиндельҳо) истифода мебарад, бо мақсади осон кардани хориҷ кардани чипҳо ва канорагирӣ аз дастгоххои баландтар, одатан бо интиқоли дастгоҳи уфуқӣ аз дохили асбоби хунуккунӣ муҷаҳҳаз шудааст. ба қисми буридан) ва асбоби даврӣ баргардонидани чипҳо.
• Пармакунии сӯрохи марказӣ: Барои коркарди сӯрохиҳои марказӣ дар ҳарду канори қисмҳои шпиндель истифода мешавад.
• Мошини пармакунӣ ва пармакунӣ: Мизи кориро ба таври амудӣ ва уфуқӣ интиқол додан мумкин аст, шпиндели пармакунӣ амудӣ ҷойгир карда шудааст ва парма метавонад фрезаро иҷро кунад.
• Пармакунии уфуқӣ: шпиндель ба таври уфуқӣ ҷойгир карда шудааст ва сарпӯш метавонад амудӣ ҳаракат кунад. Умуман, он нисбат ба пармаҳои амудӣ самаранокии коркарди баландтар дорад ва метавонад дар як вақт якчанд сатҳҳоро коркард кунад.

CNC мошинҳои дилгиркунанда & Миллс дилгиркунанда
Мошини дилгиркунандаи CNC як асбоби барқии автоматӣ мебошад, ки асбоби дилгиркунандаро барои коркарди сӯрохиҳои тайёр дар порчаи корӣ истифода мебарад. Гардиши асбоби буркунанда харакати асосй ва харакати асбоби буркунанда ё кисмхои коркунанда харакати хурокдихй мебошад. Он асосан барои коркарди сӯрохиҳои дақиқи баланд ё коркарди сӯрохиҳои сершумор дар як вақт истифода мешавад ва он инчунин метавонад ба коркарди дигар сатҳи коркарди марбут ба анҷом додани сӯрохҳо машғул шавад. Истифодаи асбобҳо ва лавозимоти гуногунро инчунин барои пармакунӣ, фрезерӣ ва буридан истифода бурдан мумкин аст. Аниқии коркарди он ва сифати рӯи он назар ба парма баландтар аст.
Мошинҳои дилгиркунандаи CNC ба намудҳои уфуқӣ, намудҳои фарш, намудҳои алмос ва намудҳои координатҳо меоянд.
• Мошинҳои дилгиркунандаи уфуқӣ: асбоби дилгиркунанда бо барномаҳои бештар ва иҷрои васеътарин, ки барои устохонаҳои як порчаи хурди истеҳсол ва таъмир мувофиқ аст.
• Мошинҳои ҷомашӯӣ ва осиёбҳои фарши фарш: Хусусият дар он аст, ки порчаи корӣ дар платформаи фарш ҷойгир аст, ки барои коркарди қисмҳои кории ҳаҷм ва вазн мувофиқ аст ва дар корхонаҳои истеҳсоли мошинҳои вазнин истифода мешавад.
• Мошинҳои дилгиркунандаи алмос: Асбобҳои алмос ё карбидро барои сӯрохҳо бо дақиқии баланд ва ноҳамвории сатҳи хурд бо суръати хурди ғизо ва суръати баланди буридан истифода баред, ки асосан дар истеҳсоли оммавӣ истифода мешаванд.
• Мошинҳои ҳамоҳангсозии дилгиркунанда: бо дастгоҳи дақиқи ҷойгиркунии координатҳо, он барои коркарди сӯрохиҳо бо талаботи баланд оид ба шакл, андоза ва дақиқии фосилаи сӯрохҳо мувофиқ аст. Шумо инчунин метавонед бо баъзе намудҳои дигар, аз ҷумла намудҳои манораҳои амудӣ, навъҳои сӯрохиҳои чуқур ва онҳое, ки барои таъмири автомобилҳо ва тракторҳо мавҷуданд, вохӯред.
Мошинҳои CNC EDM
CNC EDM як асбоби автоматии барқии бо компютер идорашаванда барои коркарди қолабҳо ва қисмҳо бо шаклҳои мураккаби сӯрохиҳо ва холигоҳҳо мебошад. Он барои коркарди маводи гуногуни сахт ва шикаста, ба монанди карбиди сементшуда ва пӯлоди сахтшуда истифода мешавад. Он метавонад сӯрохиҳои чуқур ва ҷарима, сӯрохиҳои махсусшакл, чуқуриҳои чуқур, сӯрохиҳои танг ва варақҳои буридашударо коркард кунад. Он инчунин метавонад асбобҳоро коркард кунад, ба монанди асбобҳои гуногуни шаклсозӣ, қолабҳо ва ченакҳои ҳалқаи ришта.
Он дорои таъминоти барқи импульси интеллектуалӣ ва мутобиқшавандаи назорати буда, бо маводҳои гуногун, параметрҳо ва стандартҳои ноҳамвор, миёна ва хуби EDM ҷадвали каҷӣ месозад ва онро ба чип ҳамчун пойгоҳи додаҳо менависад. То он даме, ки оператор шароити коркардро, аз қабили электрод, ашёи кор ва ноҳамвории рӯизаминиро ворид мекунад, асбоби барқӣ метавонад беҳтарин параметрҳои стандартии коркардро барорад ва метавонад ҳолати коркарди разряди барқро мувофиқи ҳадафи додашуда пайваста муайян кунад (барои баланд бардоштани ҳосилнокӣ ноҳамвории сатҳи муайянро таъмин кунед). Бо модели беҳтарин (модели рақамӣ) муқоиса кунед ва кор кунед, параметрҳои мувофиқро аз рӯи натиҷаҳои ҳисоб назорат кунед ва беҳтарин эффекти коркардро ба даст оред. Вақте ки дараҷаи ифлосшавии моеъи корӣ ва шароити саҳро ба монанди шароити тоза кардани чипҳо, умқи коркард ва майдони коркард тағир меёбад, параметрҳои импулсро ба таври худкор ва пайваста танзим кардан мумкин аст ва ҳосилнокӣ дар асоси он ба даст оварда мешавад, ки ноҳамвории рӯизаминӣ ва дигар сифати коркард бетағйир боқӣ мемонад. Ҳолати баландтарини оптималии разряди устувор.
Намудҳои EDMs
• Мошини оинаи EDM як EDM аст, ки метавонад таъсири оинаро коркард кунад. EDM лозим нест, ки қолибҳоро сарфа кунад. Онро бевосита дар истехсолот, сарфаи мехнат ва баланд бардоштани самаранокй истифода бурдан мумкин аст. Бо дақиқии баланд, он дар татбиқи қолабҳои дақиқ бартариҳои намоён дорад. Нархи оинаи EDMs гарон аст, ки аз нархгузорӣ шудааст $12,000 ба $80,000.
• Шабакаи пластикии EDM барои коркарди разряди электрикии қолабҳои пластикӣ истифода мешавад. Он дар кишвари мо нисбатан маъмул аст ва нархаш арзон ва васеъ истифода мешавад.
• Дар сӯрохи ҷарима EDM аст, ки барои пармакунӣ истифода бурда мешавад, ки барои шкалаи сӯрохи дар қолаб аст.
• Инчунин баъзе EDM-ҳои махсус вуҷуд доранд, масалан, барои графит ва пӯлоди вольфрам.
• ZNC EDM, Z-меҳвари CNC, X-меҳвар ва дастури Y-меҳвар, як EDM амалӣ бештар аст.
• CNC EDM бо назорати ададии XYZ 3-меҳвар дорои вазифаҳои зиёд аст, ба монанди мувофиқати автоматии қолаб, дарёфти автоматии марказ, барномасозии худкор, барномасозии G-код ва разряди 3-меҳвар.
Мошинҳои шкалаи CNC
Мошини шкалаи CNC ихтисораи шкалаи назорати рақамӣ мебошад, ки асбоби автоматии бо системаи идоракунии барнома муҷаҳҳазшуда мебошад. Системаи идоракунї метавонад ба таври мантиќї барномаеро, ки бо рамзи идоракунї ё дигар дастурњои рамзї муќаррар шудааст, коркард намуда, онро декод кунад, то ки штампкунанда њаракат кунад ва ќисмњоро коркард кунад.
Пунчери CNC барои коркарди ҳама гуна қисмҳои варақи металлӣ истифода мешавад ва метавонад дар як вақт коркарди гуногуни сӯрохиҳои мураккаб ва расмкашии наонқадарро ба таври худкор анҷом диҳад (ба таври худкор сӯрохиҳои андозаҳои гуногун ва фосилаҳои сӯрохиро мувофиқи талабот коркард кунед ё барои канда кардани сӯрохиҳои мудаввар, сӯрохиҳои мураббаъ, сӯрохиҳои камаршакл ва равандҳои махсуси қубурӣ, инчунин коркарди қубурҳо истифода баред. кашиши наонқадар, сӯрохиҳои ҳамвор, сӯрохиҳои флангдор, қабурғаҳои мустаҳкамкунанда, кандакорӣ). Тавассути омезиши оддии штамп, дар муқоиса бо штампкунии анъанавӣ, он хароҷоти зиёдеро сарфа мекунад, метавонад арзиши паст ва давраи кӯтоҳро барои коркарди маҳсулоти хурд ва диверсификатсия истифода барад, дорои доираи васеи коркард ва иқтидори коркард, то ба бозор дар вақти мутобиқ шудан бо тағирёбии маҳсулот.
Мошинҳои буриши алангаи CNC
Мошини буриши алангаи CNC як таҷҳизоти буриши автоматӣ мебошад, ки барои буридани маводи металлӣ газ бо оксиген ё бензин бо оксигенро истифода мебарад. Намудҳои маъмултарин аз буришҳои дастӣ, буришҳои профилӣ, буришҳои сайёр, буришҳои кантилверӣ, буришҳои гантри, буришҳои мизи корӣ ва CNC-ҳои хати буридашуда, ки махсус барои буридани симҳои буриши қубурҳои пӯлод пешбинӣ шудаанд, иборатанд.

Роутерҳои CNC

Роутери CNC як навъи асбоби компютерӣ мебошад, ки барои кандакорӣ, буриш ё фреза истифода мешавад. Дар асоси роутери автоматй иктидори шпиндель ва мотори серво зиёд карда мешавад, корпус метавонад ба кувва тоб оварда, суръати баланди шпиндельро нигох дошта, аз хама мухимаш дакики баланд бошад. Мошини автоматии роутер бартариҳои худро дорад, аммо коркарди маҳсулоти дорои сахтии нисбатан калони моддӣ хеле душвор аст ва бешубҳа, самаранок анҷом додани маҳсулоти коркардшуда ғайриимкон аст. Пайдоиши мошинҳои дақиқи роутер CNC камбудиҳои намудҳои анъанавиро хеле ҷуброн кард. Масалан, коркарди металл, асбобу анчом ва снарядхои алюминй махсулоти кор-кардзшударо боз хам тоза ва тоза мегардонад. Худи мошин бо сифати хуби коркард, самаранокии баланд, кори оддӣ ва нигоҳдории қулай устувор ва боэътимод кор мекунад. Он дар қолабҳо, маҳсулоти электронӣ, сахтафзор, пластмасса, заргарӣ, ҳунарҳои дастӣ, ороиши мӯй, мебел, қуфлҳо, пойафзолдӯзҳо, айнакҳо, автомобилҳо, қуфлҳои телефони мобилӣ, тугмаҳо, чорчӯбаҳои мобайнӣ, линзаҳо, сарпӯшҳои шишагӣ ва дигар соҳаҳо васеъ истифода мешавад. Намудҳои маъмултарини роутерҳои CNC иборатанд аз 3-меҳвар, 4-меҳвар, гардиши 4-ум, 5-меҳвар, бисёр меҳвар барои қонеъ кардани ниёзҳои гуногуни шумо.
Мошинҳои буриши об
Мошини буриши реактивии обӣ як асбоби автоматии барқӣ мебошад, ки технологияи буриши реактивии обро бо фишори баланд бо иқтидори баландтарин дар ҷаҳон истифода мебарад. Лоиҳаро дар зери назорати компютер худсарона буридан мумкин аст ва ба он матни мавод камтар таъсир мерасонад. Ҳангоми буридан деформатсия нест, тоза ва аз ҷиҳати экологӣ тоза. Аз сабаби арзиши паст, кори осон ва ҳосили баланд, буридани реактивии об тадриҷан ба усули асосии буридани истеҳсоли саноатӣ табдил меёбад.
Буридани реактивии об аз насоси фишори баланд, платформаи коркард, сари буридани реактивӣ, системаи интиқол ва системаи идоракунии об иборат аст.
Вақте ки буриши обгузари CNC кор мекунад, насоси фишори баланди об ҳамчун манбаи нерӯи обкашӣ муҳаррики гидравликиро барои маҷбуран фишурдани оби лӯла ё оби деионизатсияшуда истифода мебарад, то фишори об ба даҳҳо то садҳо МПа афзоиш ёбад. Вақте ки сутуни об тавассути сопло аз чӯб хориҷ карда мешавад, он дорои фишори баланд ва энергияи кинетикӣ барои ташаккули ҷараёни об аст. Платформаи коркард инчунин аз ҷониби як барномаи дақиқи CNC идора карда мешавад ва меҳвари X ва меҳвари Y пайванди якҷониба ё дуҷониба мебошанд ва дар ниҳоят реактиви обро барои ноил шудан ба тозакунии хаттӣ ё каҷӣ ва кофтукови порчаи корӣ меронанд.
Мошинҳои лазерии CNC
Коркарди лазерӣ аз коркарди оддии механикӣ фарқ мекунад. Ин як системаи лазерии рақамии компютерӣ мебошад, ки назорати оптикӣ, механикӣ ва электрикиро бо дараҷаи баланди зеҳн муттаҳид мекунад. Назорати рақамӣ ва ҳамгироӣ генераторҳои лазериро бо барномасозии компютерӣ, системаҳои пешрафтаи оптикӣ ва мавқеъгирии лазерии дақиқ ва автоматикунонидашуда муттаҳид карда, мошинҳои лазерии автоматии компютериро ташкил медиҳанд. Дар ҷараёни коркарди лазерӣ, на танҳо мавқеи фокус ва суръати ҳаракати лазер бояд ба таври дақиқ назорат ва танзим карда шавад, то ба талаботи коркарди қисмҳои гуногуни мураккаб қонеъ карда шавад. Инчунин зарур аст, ки андозаи қувваи лазер, суръати баландшавӣ ва пастшавии қувваи лазер, басомади набз, паҳнои набз ва шиддатнокии набзи лазерро дар як вақт назорат кунед.

Мошинҳои лазерии CNC метавонанд барои кандакорӣ, буридан, аломатгузорӣ, кандакорӣ, кафшер, тоза кардани металл, чӯб, пластикӣ, акрилӣ, кафк, резина, коғаз, матоъ ва чарм истифода шаванд.
Мошинҳои суфтакунандаи CNC
Суфтакунандаи CNC як асбоби автоматии барқӣ мебошад, ки асбобҳои абразивии аз ҷониби компютер идорашавандаро барои майда кардани сатҳи субстратҳо истифода мебарад. Суфтакунандаи бо компютер идорашаванда чархи гардишро истифода мебарад, то маводро ба шакли дилхоҳ тавассути суфтакунии такрорӣ мепӯшонад.
Оператор характеристика-ро ба компютер дохил мекунад, ки суфтакунандаи автоматро ба кор меандозад ва барои кор асбоби мукаммал ва хушсифат меофарад. Коркарди дастӣ бо дастӣ кори душвор аст ва коркарди автоматӣ метавонад суфтаро бо дараҷаи баланди идоракунии компютер анҷом диҳад.
Ба навъҳои маъмултарини суфтакунакҳои автоматӣ дастгоҳҳои сӯфтакунанда, суфтакунакҳои олӣ, суфтакунандаи тасмаҳо, суфтакунандаҳо, сайқалдиҳандаҳо, суфтакунакҳои рӯизаминӣ, суфтакунакҳои координатӣ, суфтакунакҳои силиндрӣ, суфтакунакҳои универсалии амудӣ, суфтакунакҳои профилӣ ва суфтакунакҳои бемарказӣ дохил мешаванд.
Мошинҳои кафшери CNC
Мошини кафшери автоматии CNC як таҷҳизоти хеле мураккаби оптикӣ, механикӣ ва электрикӣ мебошад, ки идоракунии компютер, назорати ҳаракат, коркарди тасвир, иртиботи шабакаро муттаҳид мекунад ва аз платформаҳои сершумори душвори XYZ иборат аст. Он вокуниши баланд ва ларзиши пастро ба таҷҳизот талаб мекунад. Самаранокии баланд, устувори баромади ултрасадо ва системаи оташнишонӣ, гирифтани тасвири дақиқи баланд, кафшери мавод тавассути системаи боркунӣ ва борфарории автоматӣ барои ноил шудан ба кафшери автоматӣ. Он дар истеҳсоли диодҳои рӯшноӣ (LED LAMP), часпакҳои SMD, LED-ҳои пуриқтидор, триодҳо, қубурҳои рақамӣ (DIGITAL DISPLAY), тахтаҳои матритсаи нуқтаҳо (DOTMATRIX), рӯшноӣ (LED BACKIGHT) ва бастаи мулоими IC (COB) васеъ истифода мешаванд. CCD модулҳо ва сими дарунии баъзе нимноқилҳои хос кафшер карда мешавад.

Кафшергарони автоматии CNC дар саноати LED ба таври васеъ истифода мешаванд ва таҷҳизоти ҳатмӣ барои бастабандӣ дар саноати LED мебошанд. Кафшергарони дастй ва нимавтоматй аз сабаби аз чихати иктидори истехсолй ба талаботи бозор чавоб дода натавонистани онхо тадричан ба симхои автоматй иваз карда шуданд.
Мошинҳои печонидани CNC
Мошини кафшеркунии CNC як кафшери автоматӣ мебошад, ки қолаби муҷаҳҳазшуда (қолибҳои умумӣ ё махсус) барои хам кардани варақи металлии хунук ба қисмҳои кор бо шаклҳои гуногуни буриши геометрӣ истифода мешавад. Бендер одатан контролери махсуси CNC-ро барои печонидани худкор қабул мекунад. Меҳвари координатаи мошини мепечӣ аз як меҳвар то 12 меҳвар таҳия шудааст ва системаи рақамии идорашавандаи компютер метавонад ба таври худкор назорати умқи лағжиш, танзими чап ва рости слайдер, танзими пеш ва пушти стопор, танзими чап ва рост, танзими тоннаж фишор ва слайдерро амалӣ кунад. Мошини мепечонад метавонад ба осонӣ амалҳои слайдерро ба поён, давидан, пайваста, нигоҳ доштани фишор, баргаштан ва дар мобайн боздорад ва дар як вақт хам кардани оринчҳои сершуморро дар як кунҷ ё кунҷҳои гуногун анҷом медиҳад.
Мошинҳои печонидани CNC
Мошини печонидани CNC як асбобест, ки дастурҳои рақамиро, ки аз рақамҳо, аломатҳо ва рамзҳо иборат аст, барои амалӣ кардани печонидани худкор, ба тартиб даровардан, печондан, буридан, лента печонидани, скелети болоӣ ва поёнӣ ва ҷойгиркунӣ истифода мебарад.
Бондҳои CNC барои шамол додани статор ва ротори муҳаррикҳои гуногун, катҳои электрикӣ барои автомобилҳо ва мотоциклҳо, катҳои клапанҳои электромагнитӣ, балластҳои лампаҳои флуоресцентӣ, трансформаторҳо, телевизорҳо, катҳои миёнаравӣ ва индукторӣ барои радиоҳо, трансформаторҳои баромади хатӣ (бастаҳои баландшиддати), баландгӯякҳо, гӯшмонакҳо, микрофонҳо, садоҳо, микрофонҳо, электромагнитҳо истифода мешаванд. дар саноати бофандагй риштахои дузандагй, риштахои гулдӯзӣ, картаҳои рангҳои ришта, инчунин нахи шишагӣ, нахи оптикӣ, симҳо, кабелҳо ва трубаҳои гармкунак.
Мошинҳои ресандагии CNC
Мошини ресандагии CNC як ресандагии якдафъаинаи металлӣ буда, аз 6 система иборат аст: механикӣ, гидравликӣ, назорати барқӣ, назорати рақамӣ, гармкунӣ ва хунуккунӣ. Сохтори механикӣ аз 4 қисмати асосӣ иборат аст: кат, поя, думдор ва чаҳорчӯбаи чархи гардишкунанда. Системаи гидравликӣ муҳаррики гидравликӣ, профили гидравликӣ, танзими механизми ғизодиҳӣ, танзими фишор ва суғуртаи рафъи фишори думдорро дар бар мегирад. Дастгоҳи системаи рақамӣ барои идоракунии системаи серво ва контролери мантиқии барномарезишаванда барои идоракунии системаи интиқоли гидравликӣ мутаносибан бо компютери саноатӣ пайваст карда шудааст. Навъи нави ресандагӣ коркард ва идоракунии автоматиро амалӣ мекунад. Ин таҷҳизоти бисёрфунксионалӣ ва умумӣ мебошад, ки дақиқ ва эътимоднокии баланд дорад.
Буридани плазмаи CNC

Буридани плазмаи CNC як мошини худкори металлбурӣ мебошад, ки назорати рақамии компютер ва гармии камони плазмаи ҳарорати баландро барои буридани металл ва қубурҳо истифода мебарад. Аз ҷиҳати намуди зоҳирӣ ва ҳаҷм он ба роутери аз компютер идорашаванда монанд аст. Мошини буриши плазмаи CNC як таҷҳизоти махсус барои буридани камон плазма дар ҳарорати баланд ва шароити майдони барқии қавӣ мебошад. Ҷараёни ҳавои баландсуръат, ҳарорати баланд ва ҷараёни алангаи камонҳои баландсуръати плазма металли порчаро гудохта, аз субстрат дамида, сӯрохро ташкил медиҳад. Азбаски ҳарорати сутуни камон аз нуқтаи обшавии металлҳо ва оксидҳои онҳо хеле зиёд аст, буришҳои плазмаи бо компютер идорашавандаро ба ғайр аз буридани пӯлоди карбон барои буридани пӯлоди зангногир, алюминий, мис ва дигар металлҳо низ истифода бурдан мумкин аст.
тамоюлҳои
Дар оянда, суръати баланд, дақиқ, таркибӣ, интеллектуалӣ, кушода, параллелӣ, шабакавӣ, шадид ва аз ҷиҳати экологӣ тоза тамоюл ва самтҳои рушди мошинҳои CNC гардиданд.
Суръати баланд
Бо тараккиёти босуръати автомобильсозй, мудофиаи миллй, авиационй, аэро-кайхонй ва дигар сохахои саноат, инчунин ба кор бурдани материалхои нав ба монанди хӯлаҳои алюминий, талабот ба коркарди суръати баланд торафт баландтар мешавад.
• Суръати шпиндель: Истифодаи шпиндели барқӣ (муҳаррики шпиндели дарунсохт), бо суръати максималии шпиндель 200000р/дақ.
• Меъёри ғизо: Вақте ки ҳалли 0.01μm аст, суръати максималии ғизо ба 2 мерасад40m/мин ва коркарди аник шаклхои мураккаб ба даст овардан мумкин аст.
• Суръати ҳисоббарорӣ: Рушди босуръати микропросессорҳо барои рушди системаҳои CNC дар самти суръати баланд ва дақиқии баланд кафолат дод. Системаҳои идоракунии ададӣ бо CPU-ҳо, ки то 32-бит ва 64-бит таҳия шудаанд, таҳия карда шуданд ва басомад ба садҳо МГс ва ҳазорҳо МГс афзоиш ёфт. Аз сабаби беҳбудии бузург дар суръати ҳисоббарорӣ, вақте ки қарор 0.1μm ё 0.01μm аст, суръати ғизо то 24-240m/мин ҳоло ҳам ба даст овардан мумкин аст.
• Суръати ивазкунии асбоб: Дар айни замон, вақти иваз кардани асбоб дар марказҳои коркарди баландсифат умуман тақрибан 1 сония аст ва баландтаринаш то 0.5 сония аст.
Маҳорати баланд
Талаботи дақиқ дигар бо дақиқии геометрии статикӣ маҳдуд нестанд. Дақиқии ҳаракат, деформатсияи ҳароратӣ ва мониторинг ва ҷуброни ларзиш бештар таваҷҷӯҳ зоҳир мекунад.
• Дурустии идоракунии системаи CNC-ро такмил диҳед: Технологияи интерполясияи баландсуръатро барои ноил шудан ба ғизои муттасил бо сегментҳои хурди барнома барои такмил додани воҳиди идоракунии CNC истифода баред ва дастгоҳи муайянкунии мавқеъро барои беҳтар кардани дақиқии муайянкунии мавқеъ истифода баред (Ҷопон як мотори серво 106-набз/ревро бо детектори дарунсохти муайянкунии мавқеъ, қобилияти расидани μ0.01mXNUMX) истифода баред. системаи мавқеъи servo усулҳои назорати пешбурди ва ғайрихаттӣ қабул мекунад.
• Қабули технологияи ҷуброни хатогиҳо: Аз технологияҳое, ба мисли ҷуброни барф задан, ҷуброни хатои қатрон ва ҷуброни хатои асбоб барои ҳамаҷониба ҷуброни хатои деформатсияи гармӣ ва хатои фазоии таҷҳизотро истифода баред. Натиҷаҳои тадқиқот нишон медиҳанд, ки истифодаи технологияи ҷуброни хатогиҳо метавонад хатогиҳои коркардро коҳиш диҳад 60% ба 80%.
• Шабакаҳоро барои тафтиш ва такмил додани дақиқии траекторияи ҳаракати маркази коркард истифода баред ва дақиқии коркардро тавассути симулятсия пешгӯӣ кунед, то дақиқии мавқеъро таъмин кунед ва дақиқии мавқеъгирии такрориро таъмин кунед, кори онро дар муддати тӯлонӣ устувор гардонад ва метавонад коркарди гуногунро дар шароити гуногуни корӣ анҷом диҳад. вазифахо ва таъмин намудани сифати коркарди кисмхо.
Муайянкунии функсионалӣ
Мафҳуми асбобҳои мураккаб аз он иборат аст, ки то ҳадди имкон коркарди якчанд элементҳо аз холӣ то маҳсулоти тайёр дар як асбоб анҷом дода шавад. Аз рӯи хусусиятҳои сохтории худ, онро ба 2 намуд тақсим кардан мумкин аст: навъи таркибии раванд ва намуди таркибии раванд. Асбобхои про-цесси мураккаб, ба монанди маркази коркарди композитии пармакуни-фрезерй, маркази гардиши композитй, фрезер-бурй-пармакунй-токардани маркази коркарди композитй-композит. Асбобҳои мошинҳои мураккаби равандӣ дорои асбобҳои бисёрҷабҳаи бисёрсоҳаи пайвандак, асбобҳои композитӣ ва марказҳои гардиши шпиндельҳои дугона мебошанд. Истифодаи асбобҳои композитӣ барои коркард вақти ёрирасонро барои бор кардан ва борфарорӣ кардани қисмҳои корӣ, иваз кардан ва танзими асбобҳо, инчунин хатогиҳои дар ҷараёни мобайнӣ ба вуҷуд омадаро кам мекунад, дақиқии коркарди қисмҳоро беҳтар мекунад, давраи истеҳсоли маҳсулотро кӯтоҳ мекунад, самаранокии истеҳсолот ва қобилияти вокуниш ба бозорро беҳтар мекунад. Он нисбат ба усулҳои анъанавии истеҳсолот бо равандҳои ғайримарказонидашуда бартариҳои равшан дорад.
Назорати оқилона
Бо рушди технологияи зеҳни сунъӣ, бо мақсади қонеъ кардани эҳтиёҷоти рушди чандирии истеҳсолот ва автоматикунонии истеҳсолот, дараҷаи зеҳни асбобҳои CNC мунтазам такмил меёбад. Махсусан дар ҷанбаҳои зерин инъикос ёфтааст:
• Технологияи идоракунии мутобиқсозии раванди коркард: Бо мониторинги қувваи буриш, қувваи муҳаррики шпиндель ва ғизо, ҷараён, шиддат ва дигар маълумот дар ҷараёни коркард, алгоритмҳои анъанавӣ ё муосир барои муайян кардани қувва, фарсудашавӣ, ҳолати вайроншавӣ ва ҳолати устувории коркарди асбобҳо ва танзими параметрҳои коркард (суръати шпиндель, суръати ғизо) ва дастурҳои коркард дар вақти воқеӣ барои беҳтар кардани ҳолати равандҳои таҷҳизоти корӣ дар асоси ин ҳолати равандҳои AC ва паст кардани ҳолати кории таҷҳизот истифода мешаванд. ноҳамворӣ ва баланд бардоштани бехатарии кори таҷҳизот.
• Оптимизатсияи оқилона ва интихоби параметрҳои коркард: Бо истифода аз таҷрибаи коршиносон ё техникҳо ва қоидаҳои умумӣ ва махсуси коркарди қисмҳо, мо усулҳои муосири интеллектуалиро барои сохтани "оптимизатсияи интеллектуалӣ ва интихоби параметрҳои коркард" дар асоси системаҳо ё моделҳои коршиносӣ истифода мебарем. вақт.
• Ташхиси худидоракунии хатогиҳо ва технологияи худтаъмиркунӣ: Дар асоси маълумоти мавҷудаи хатогиҳо, усулҳои муосири интеллектуалӣ барои ноил шудан ба ҷойгиршавии зуд ва дақиқи хато истифода мешаванд.
• Технологияи бозсозии интеллектуалӣ ва моделсозии хатогиҳо: Он метавонад маълумоти гуногуни системаро пурра сабт кунад, хатогиҳо ва садамаҳои гуногунеро, ки дар асбобҳои мошини CNC рух медиҳанд, барои муайян кардани сабабҳои хатогиҳо, пайдо кардани роҳҳои ҳалли мушкилот ва ҷамъоварӣ кардани таҷрибаи истеҳсолӣ.
• Дастгоҳи гардонандаи интеллектуалии AC: Системаи интеллектуалии серво, ки метавонад ба таври худкор сарборӣ муайян кунад ва параметрҳоро ба таври худкор танзим кунад, аз ҷумла дастгоҳи гардонандаи AC шпиндели интеллектуалӣ ва дастгоҳи сервои серво. Ин гуна дастгоҳи гардонанда метавонад ба таври худкор лаҳзаи инерсияи муҳаррик ва сарбориро муайян кунад ва параметрҳои системаи идоракуниро ба таври худкор оптимизатсия ва танзим кунад, то кори оптималии системаи гардонандаро ба даст орад.
• Системаи интеллектуалии 4M CNC: Дар раванди истеҳсолот, ҳамгироии коркард ва санҷиш роҳи самараноки ноил шудан ба истеҳсоли босуръат, санҷиши зуд ва вокуниши зуд, ҳамгироии Андоза, Моделсозӣ, Истеҳсолот ва Манипулятор (яъне 4M) дар як система мебошад. Мубодилаи иттилоотро амалӣ созед ва ба ҳамгироии андозагирӣ, моделсозӣ, коркард, фишор ва амалиёт мусоидат кунед.
Мо боварӣ дорем, ки хидматҳои истеҳсолкунанда бояд аз омӯзиши маҳсулоти коркард, равандҳо, намудҳои истеҳсолот ва талаботи сифат аз ҷониби корбар оғоз шаванд, ба корбарон дар интихоби таҷҳизот кумак кунанд, равандҳои пешрафта ва асбобҳои ёрирасонро тавсия диҳанд ва кормандони омӯзиши касбӣ ва муҳити хуби омӯзишӣ фароҳам оваранд, то ба корбарон кумак кунанд, ки аз бартариҳои асбобҳои мошинӣ ба ҳадди аксар расанд ва маҳсулоти ниҳоии босифатро коркард кунанд, то онҳо тадриҷан аз ҷониби корбарон эътироф шаванд.
Чизҳое, ки бояд ба назар гирифта шаванд
То ба ҳол, мо 16 намуди маъмулии мошинҳои CNC-ро ба таври муфассал баррасӣ кардем ва шумо бояд қобилияти фарқ карданро дошта бошед. Дар робита ба DIY ва харид, боварӣ ҳосил кунед, ки навъи онро вобаста ба эҳтиёҷоти тиҷорӣ ва буҷаи худ интихоб кунед.





