Маҳорати баланд 5x10 Мизи плазмавии CNC барои истеҳсоли варақаҳои металлӣ

Буридани плазмаи баландсифати CNC асбобҳои буридан мебошанд, ки плазма, гази аз ҳад гармшудаи ионизатсияшударо барои буридани дақиқи металлҳо истифода мебаранд. Ин дастгоҳҳо дар соҳаҳое истифода мешаванд, ки дақиқии баландро талаб мекунанд, аз қабили металлсозӣ, мошинсозӣ ва истеҳсолот. Буридани плазмаи баландсифат нисбат ба буришҳои анъанавии плазма буридани тоза ва ҳамвортарро бо партовҳои камтар месозад.

Операторҳо метавонанд ба туфайли технологияи CNC (Назорати рақамии компютерӣ) тарҳҳои мураккабро дар ин мошинҳо барномарезӣ кунанд. Пас аз барномарезӣ, мошин метавонад бидуни дахолати инсон пайваста бурида шавад. Ин самаранокии истеҳсолотро афзоиш медиҳад ва кафолат медиҳад, ки ҳар як бурида ба меъёрҳои зарурӣ мувофиқат мекунад.

Металлҳои гуногун, аз қабили мис, алюминий ва пӯлодро бо асбобҳои плазмаи баландсифат буридан мумкин аст. Онҳо вақт ва пулро сарфа мекунанд, ки эҳтиёҷоти марҳилаҳои иловагии анҷомро ба шарофати дақиқӣ ва суръати тези буридани онҳо кам мекунанд. Ин гаҷетҳо таҷҳизоти зарурӣ барои корхонаҳои коркарди металл мебошанд, ки кӯшиш мекунанд маҳсулнокӣ ва баланд бардоштани сифати маҳсулотро баланд бардоранд.

Хусусиятҳои CNC плазмаи буриши баланд барои истеҳсоли варақ

1. Сохтори кафшери ғафскунандаи найчаи мураббаъ, дар якҷоягӣ бо роҳи роҳнамоии бренди боло барои суръат ва дақиқии баланд.

2. Таъмини барқи плазмаи Hypertherm якҷоя бо танзимкунандаи фишори камон хеле ҳассос. Худтанзимкунӣ метавонад масофаи беҳтаринро байни таппончаи плазма ва порчаи корӣ ба таври худкор интихоб кунад, то буридани дақиқи баландро таъмин кунад.

3. Таърифи баланд Буридани пасма CNC барои металл варақ истифода мебарад, системаи назорати STARFIRE бо FastCAM нармафзор барои функсияи сарфаи маводи худкор, функсияи нигоҳдории иқтидори калон, қулай барои хондан ва коркард.

4. Машъали буридани плазма бо системаи хунуккунии касбӣ метавонад сатҳи маводро зуд хунук кунад, то аз burr ва пасмондаҳо канорагирӣ кунад.

5. Дар rack-дақиқ баланд ва pinion муҳаррики stepper ронда имкон медиҳад, ки CNC мошини буридани плазма барои кор бо садои паст, ҳаракати ҳамвор ва мавқеъи координата дақиқ.

6. Мутобиқати нармафзори комил, ба монанди Ucancam, Type3 ва ArtCAM.

Параметрҳои техникии буриши плазмаи баландсифати CNC барои истеҳсоли варақ

Тафсилоти High-Definition 5x10 Ҷадвали буриши плазмаи CNC бо Hypertherm Plasma Cutter барои истеҳсоли варақ

Гипертерм таппончаи буридани плазма.

Системаи идоракунии касбии STARTFIRE.

Сопло буридани плазмаи Hypertherm.

Таъмини барқи плазмаи Hypertherm.

Лавҳаи шиносоӣ барои STP1530.

Афзалиятҳои истифодаи плазмаи буриши баландсифати CNC

Равандҳои буридани металл тавассути буришҳои плазмаи CNC-и баландсифат осонтар, тезтар ва дақиқтар карда мешаванд. Онҳо воситаҳои муҳим барои ширкатҳое мебошанд, ки мехоҳанд истеҳсолотро афзоиш диҳанд, хароҷотро кам кунанд ва стандартҳои баланди сифатро нигоҳ доранд. Афзалиятҳои асосӣ, ки ин дастгоҳҳоро дар бахшҳо маъмул мекунанд, дар зер оварда шудаанд.

• Буридани дақиқ ва тоза: Ин дастгоҳҳо буридани хеле дақиқро бо кунҷҳои тоза таъмин мекунанд. Дурустии онҳо вақтро ҳангоми коркарди пас аз коркард сарфа намуда, зарурати регрезӣ ё суфтакунии иловагӣ бартараф карда мешавад. Буридани сифати аъло ҳатто бо маводи борик ва тарҳҳои мураккаб ба даст оварда мешавад.

• Истеҳсоли зудтар: Бурандаҳои плазмаи баландсифат бо суръати баланд кор карда, супоришҳоро нисбат ба дигар усулҳои буридан зудтар иҷро мекунанд. Ин суръат ба корхонахо имкон медихад, ки мухлатхои катъй ба чо оваранд ва хосилнокии умумии онхоро баланд бардоранд.

• Муносибати бисёрҷонибаи мавод: Ин мошинҳо метавонанд металлҳои гуногун, аз ҷумла пӯлоди зангногир, пӯлоди карбон ва алюминийро буранд. Гуногунии онҳо онҳоро барои чунин соҳаҳо, аз қабили мошинсозӣ, сохтмон ва истеҳсолот арзишманд мегардонад.

• Сарфаи хароҷот: Пасандозҳои дарозмуддат сарфи назар аз сармоягузории ибтидоӣ барои ширкатҳо фоидаоваранд. Автоматизатсия хароҷоти меҳнатро тавассути кам кардани дахолати дастӣ кам мекунад, дар ҳоле ки раванди буридани самаранок партовҳои моддиро кам мекунад.

• Амалиёт барои истифодабарандагон: Ин буришҳои плазма барои истифода осонанд, зеро онҳо назорати CNC доранд. Аз сабаби нармафзори асосии мошин, ҳатто як навкор метавонад фаҳмад, ки чӣ гуна онро бидуни омӯзиши кам ё тамоман идора кардан мумкин аст.

Барномаҳои мошини буридани плазмаи баландсифати CNC барои истеҳсоли варақ

Таърифи баланд 5x10 Ҷадвали буридани плазмаи CNC бо буриши плазмаи Hypertherm дар соҳаҳои мошинсозӣ, автомобилсозӣ, киштисозӣ, нефту кимиё, саноати ҷангӣ, металлургия, аэрокосмос, дегхона ва зарфҳои фишор, локомотив ва ғайра васеъ истифода мешавад.

Ҳама намуди маводҳои металлӣ, аз ҷумла мис, алюминий, пӯлоди зангногир ва пӯлоди металлӣ метавонанд бо истифода аз 5x10 мизи буридани плазмаи баландсифати CNC бо буриши плазмаи Hypertherm. Ба монанди металлҳои варақӣ, он барои плитаҳои титанӣ, пӯлоди зангногир, плитаҳои алюминий, варақҳои галванӣ ва плитаҳои пӯлоди сафед истифода мешавад.

Буридани плазмаи баландсифати CNC барои лоиҳаҳои истеҳсоли варақ

Дастгоҳи гардиш як варианти хубест, ки ба ин мошини буридани плазмаи металлии CNC барои буридани қубурҳои металлӣ ва қубурҳо пайваст карда шудааст.

Чӣ тавр интихоб кардани дурусти плазмаи CNC барои тиҷорати худ?

Интихоби дурусти буриши плазмаи CNC барои таъмини кори ҳамвор ва самаранокии ҳадди аксар муҳим аст. Воситаҳои хуб интихобшуда метавонанд талаботи ширкати шуморо қонеъ гардонанд, истеҳсолотро зиёд кунанд ва вақти бекориро кам кунанд. Инҳоянд омилҳои муҳимтарини пеш аз қабули қарори худ.

Эҳтиёҷоти худро муайян кунед

Намудҳои металлҳоеро, ки бо онҳо кор хоҳед кард ва ғафсии онҳоро фаҳмед. Агар лоиҳаҳои шумо омехтаи маводҳои тунук ва ғафсро дар бар гиранд, дастгоҳеро интихоб кунед, ки метавонад доираи васеи ғафсӣҳоро самаранок коркард кунад. Бурандаи дуруст буриши ҳамвор ва дақиқро дар ҳама намудҳои мавод таъмин мекунад ва аз мушкилоти сифат пешгирӣ мекунад.

Андозаи мошин ва майдони корӣ

Андозаи кати буриши дастгоҳро бо андозаи варақаҳои металлии худ мувофиқ кунед. Агар шумо зуд-зуд бо варақаҳои калонтар кор кунед, дастгоҳи калонтар бо кам кардани ниёз ба ҷойгиркунии мавод вақтро сарфа мекунад. Боварӣ ҳосил кунед, ки дастгоҳ ба фазои кории шумо мувофиқ аст, бе он ки ба бехатарӣ ё дастрасии осон халал расонад.

Мутобиқати нармафзор

Боварӣ ҳосил кунед, ки нармафзори дастгоҳ бо абзорҳои тарроҳии шумо ба монанди CAD ё CAM бефосила муттаҳид мешавад. Интерфейси қулай хатогиҳоро кам мекунад ва ба дастаи шумо кӯмак мекунад, ки зуд ба ҷараёни кор мутобиқ шаванд. Нармафзоре, ки хусусиятҳои автоматикунониро дастгирӣ мекунад, метавонад ҳосилнокиро боз ҳам афзоиш диҳад.

Талаботи қувваи барқро тафтиш кунед

Боварӣ ҳосил кунед, ки системаи барқии муассисаи шумо метавонад буриши плазмаро дастгирӣ кунад. Мошинҳое, ки ба шиддати баландтар ниёз доранд, метавонанд ба симкашии махсус ё навсозии манбаи барқи шумо ниёз дошта бошанд. Банақшагирии ин талабот барои пешгирӣ аз таъхирҳои гаронбаҳои насб кӯмак мекунад.

Дастгирии муштариён ва нигоҳдорӣ

Брендро бо дастгирии техникии боэътимод ва дастрасии осон ба қисмҳои эҳтиётӣ интихоб кунед. Ин кафолат медиҳад, ки ҳама гуна масъалаҳои амалиётӣ зуд ҳал карда шаванд ва нақшаи истеҳсолии шуморо дар роҳ нигоҳ доранд. Дастрасии мунтазам ба дастурҳои нигоҳдорӣ ва кӯмак барои бартараф кардани мушкилот кори осонтари дарозмуддатро таъмин мекунад.

Маслиҳатҳо оид ба нигоҳдорӣ барои буришкунакҳои плазмаи баландсифати CNC

Нигоҳубини дуруст буриши плазмавии CNC-и шуморо бо сифати баланд самаранок кор мекунад ва аз вайроншавии ногаҳонӣ пешгирӣ мекунад. Нигоҳубини мунтазам ба дароз кардани мӯҳлати кори дастгоҳ мусоидат мекунад, кори мунтазамро таъмин мекунад ва эҳтимолияти таъмири гаронбаҳоро кам мекунад. Барои нигоҳ доштани буриши плазмавии худ дар ҳолати беҳтарин, ин маслиҳатҳои муҳимро риоя кунед.

Мошинро тоза нигоҳ доред

• Пас аз ҳар истифода, мошинро тоза кунед, то чанг, шлак ва зарраҳои металлиро тоза кунед.

• Мошини тоза ҳамвор кор мекунад ва бо мурури замон дақиқии буриданро нигоҳ медорад.

• Тозакунии мунтазам аз ҷамъшавии маводе, ки метавонад ба қисмҳои ҳаракаткунандаи дастгоҳ ва сифати буридан халал расонад, пешгирӣ мекунад.

Қисмҳои истеъмолиро тафтиш кунед

• Соплоҳо ва электродҳоро барои аломатҳои фарсудашавӣ ё вайроншавӣ мунтазам тафтиш кунед.

• Маводи истеъмолии фарсуда метавонад дақиқии буришро коҳиш диҳад ва раванди истеҳсолро халалдор кунад.

• Ивазкунии саривақтӣ кори бефосила ва натиҷаҳои баландсифатро таъмин мекунад.

Молидани қисмҳои ҳаракаткунанда

• Релсҳо, подшипникҳо ва дигар ҷузъҳои ҳаракаткунандаро молед, то соишро кам кунед.

• Молидани дуруст барои пешгирии фарсудашавӣ ва дароз кардани мӯҳлати хизмати мошин кӯмак мекунад.

• Фаъолияти ҳамвор буридани дақиқро таъмин мекунад ва фишори системаи механикиро коҳиш медиҳад.

Мониторинги пайвастҳои барқ

• Давра ба давра тафтиш кунед, ки ҳама пайвастҳои барқӣ сахт ва бехатаранд.

• Ноқилҳои фуҷур метавонанд боиси корношоямӣ ё ноқилҳои кӯтоҳ гардида, системаҳои дохилиро вайрон кунанд.

• Санҷиши зуд аз бекористии ғайричашмдошт ва таъмири гаронарзиш пешгирӣ мекунад.

Навсозии нармафзор ва нармафзор

• Навсозии нармафзор ва нармафзори навтаринро аз истеҳсолкунанда насб кунед.

• Навсозиҳо аксар вақт такмилдиҳии фаъолият, ислоҳи хатогиҳо ва хусусиятҳои навро дар бар мегиранд.

• Нигоҳ доштани ҷорӣ кафолат медиҳад, ки мошин бо мурури замон самаранок ва боэътимод кор кунад.

Ин буриши плазмавии CNC-и баландсифат барои кӣ сохта шудааст?

ин 5x10 Мизи плазмавии бо қувваи гипертерм коркунанда барои сехҳои истеҳсоли металл, сехҳои корӣ ва пудратчиёни саноатӣ, ки ҳар рӯз варақаҳои металлии андозаи пурраро коркард мекунанд, тарҳрезӣ шудааст. Манбаи плазмаи баландсифат нисбат ба системаҳои плазмаи стандартӣ буришҳои тангтар ва канорҳои ҳамвортарро ба вуҷуд меорад, ки дар аксари буришҳо суфтакунии дуюмдараҷаро кам ё аз байн мебарад.

Он варақаҳои алюминий, пӯлоди нарм, пӯлоди зангногир, мис, оҳан ва хӯлаи онро дар як кати буришии 5 фут ба 10 фут коркард мекунад. Ин иқтидори пурраи варақ маънои камтари таваққуфҳои аз нав ҷойгиркунӣ ва суръати тезтари коркардро дар истеҳсолот дорад. Барои оператороне, ки муайян мекунанд, ки оё плазма барои коргоҳи онҳо мувофиқ аст, пурра... дастури буриши плазма меъёрҳои интихоб, талаботи қувва ва имконоти маводро муфассал фаро мегирад.

Чӣ плазмаи баландсифатро аз плазмаи стандартӣ фарқ мекунад?

Бурандаҳои плазмавии стандартӣ аз камони васеътар истифода мебаранд, ки кунҷҳои ноҳамвортар ва минтақаи калонтари таъсири гармиро ба вуҷуд меоранд. Плазмаи баландсифат камонро дар сутуни тангтар мутамарказ мекунад ва сифати буришро таъмин мекунад, ки ба натиҷаҳои дараҷаи лазерӣ дар металлҳои тунук то миёнағафсӣ наздик аст.

Натиҷа сӯрохиҳои тозатар, кунҷҳои тезтар ва партовҳои камтар дар қисмҳои тайёр мебошад. Дар маводҳои зери 12mm, аксари қисмҳо барои кафшер ё пӯшонидан бе коркарди баъдӣ омода мешаванд. Барои дидани амиқтар ба меъёрҳои сифати буридан, таҳлили муфассали онро аз назар гузаронед. дақиқии буридани плазма дар намудҳои гуногуни мавод ва ғафсӣ.

Барномаҳои асосӣ ва соҳаҳои хидматрасонӣ

Дар 5x10 кат маъмултарин борҳои истеҳсолиро иҷро мекунад: кронштейнҳои сохторӣ, плитаҳои васлкунӣ, қуттиҳои таҷҳизот, панелҳои ороишӣ, ҷузъҳои каналҳои HVAC, чаҳорчӯбаҳои трейлер ва қисмҳои таҷҳизоти кишоварзӣ. Дӯконҳое, ки ба бахшҳои сохтмон, автомобилсозӣ, киштисозӣ ва истеҳсолоти умумӣ хизмат мерасонанд, аз ин омезиши андозаи миз ва сифати буридан бештар манфиат мегиранд.

Оператороне, ки барраси мекунанд, ки оё буридани плазма ё лазерӣ ба омехтаи истеҳсолии онҳо беҳтар мувофиқат мекунад, бояд тақсимоти пурраи онро аз назар гузаронанд. Афзалиятҳо ва нуқсонҳои буридани плазма барои муқоисаи суръат, арзиши як буриш ва сифати канор дар ҳарду технология.

Саволҳое,

Ин буриши плазмавии CNC-и баландсифат кадом металлҳоро коркард карда метавонад?

Он алюминий, пӯлоди нарм, пӯлоди зангногир, мис, оҳан ва хӯлаҳои металлиро мебурад. Манбаи плазмаи Hypertherm ғафсии маводро аз варақаи тунук то... 25mm ё бештар аз он вобаста ба конфигуратсияи барқи интихобшуда.

Андозаи кати буриш чанд аст ва он метавонад варақҳои пурраро бардорад?

Андозаи миз 5 фут дар 10 фут (1500mm x 3000mm), ки варақаҳои металлии андозаи стандартии пурраро бе ҷойгиркунии дигар ҷойгир мекунад. Ин хатогиҳои ҳамоҳангсозиро бартараф мекунад ва истеҳсолотро дар корҳои буридани партиявӣ суръат мебахшад.

Оё плазмаи баландсифат мисли лазери нахӣ тоза бурида мешавад?

Дар бораи маводҳои зери 12mm, плазмаи баландсифат сифати канориро ба натиҷаҳои лазерии нахӣ наздик мекунад. Дар маводи ғафстар (12mm+), плазма самаранокии баландро нигоҳ медорад, дар ҳоле ки суръати лазери нахӣ ба таври назаррас коҳиш меёбад. Плазма барои кор бо маводи ғафс аз ҷиҳати хароҷот самараноктар аст, дар ҳоле ки лазери нахӣ дар қисмҳои тунук ва дақиқии муҳим бартарӣ дорад.

Таҷҳизот ба кадом газ ниёз дорад?

Ҳавои фишурдашуда барои буриши пӯлоди нарм мувофиқ аст. Барои буришҳои тозатар дар пӯлоди зангногир ва алюминий, нитроген ё омехтаи нитроген/оксиген тавсия дода мешавад. Системаи Hypertherm ҷараёни газро ба таври худкор мувофиқи барномаи буриш танзим мекунад.

Арзиши кор кардани ин буриши плазмавии CNC дар як соат чанд аст?

Хароҷоти истифодабарӣ аз ҷумла нерӯи барқ ​​(аз 3 доллар то $8/соат), масолеҳи масрафшаванда ба монанди соплоҳо, электродҳо ва сипарҳо ($0.50 то $2ба ҳисоби миёна /соат) ва гази фишурдашуда ($1 то $4/соат). Хароҷоти умумии амалиётӣ тақрибан баробар аст $5 ба $15 дар як соат буриши фаъол. Барои таҳлили пурраи хароҷот, аз ҷумла нархгузории дастгоҳ, баррасӣ кунед як буриши плазмавӣ чӣ қадар арзиш дорад дар сатҳҳои гуногуни қудрат ва конфигуратсияҳо.

Кадом нармафзор барои идоракунии барномаҳои буридан истифода мешавад?

Мошин бо нармафзори стандартии ҷойгиркунии CNC, ба монанди SheetCAM, ProNest ва ... кор мекунад. FastCAMФайлҳои тарроҳӣ аз AutoCAD, SolidWorks ё ягон барномае, ки формати DXF/DWG-ро содир мекунад, мувофиқанд. Контроллер рамзи G-ро, ки аз ҷониби нармафзори ҷойгиркунӣ тавлид шудааст, мехонад.

Маводҳои плазмавии истифодашавандаро чанд вақт иваз кардан лозим аст?

Соплоҳо ва электродҳо одатан вобаста ба ампераж, намуди мавод ва талаботи сифати буридан аз 1 то 4 соат дар буриши фаъол кор мекунанд. Тоза нигоҳ доштани маводи масрафшаванда барои нигоҳ доштани сифати буридан ва пешгирии осеб дидан ба машъал муҳим аст. Тарзи сохтани онро риоя кунед. нигоҳдории буриши плазма ҷадвал барои ба ҳадди аксар расонидани мӯҳлати истифодашаванда ва вақти кори мошин.

Оё дастгоҳ бо системаи обтаъминкунӣ ё системаи обкашии поёнӣ меояд?

Ҳарду варианти сатҳи об ва ҳам барои обкашӣ дастрасанд. Сатҳи об дуд, садо ва каҷшавии гармиро дар маводи варақи тунук кам мекунад. Системаи обкашӣ барои коргоҳҳои буридани табақҳои ғафс, ки дар онҳо дахолати об ба буриш нигаронкунанда аст, беҳтар кор мекунад. Ҳарду вариант роҳати оператор ва сифати ҳавои коргоҳро беҳтар мекунанд.